Piles de tuyaux et pieux tubulaires présentent de nombreux avantages, par rapport aux autres matériaux de construction.
1. Facile et stable pour se connecter avec d'autres matériaux et composants en acier
Pieux tubulaires peuvent se connecter avec des pieux tubulaires eux par différents types de verrouillage, et aussi être en contact avec des palplanches, H poutres, etc. Cela rend tuyaux tas de matériaux les plus populaires dans les constructions.
2. Manutention de transport plus facile
Vous pouvez utiliser un camion de livraison, utilisez vraquier à transporter. Très facile à transporter, pas de soins supplémentaire est nécessaire.
3. Bon pour l'environnement:
39 pour cent de tout l'acier en Chine est recyclé chaque année. 30% de l'acier est produite dans les installations qui utilisent des matériaux recyclés, ce qui signifie qu'ils ne émettent CO2.This conscience environnementale devient une préoccupation de plus en plus dans toutes les industries.
4. Facilement greffé dans des longueurs plus ou découpés en longueur plus courte.
Tubes pour pilotis peut être produit en très grande longueur, sans soudage bout à bout.
5. Idéal pour des conditions de conduite difficiles sol, particulièrement difficile
Piles de tuyaux de meilleures performances que la plupart des autres matériaux dans des environnements qui éprouvent beaucoup de chocs et aux vibrations. Sa résistance aux chocs en fait un excellent choix pour les conduites d'eau sous la chaussée et d'autres applications de transport qui font face à beaucoup de roulement et pneus rebondissent
6. Haute résistance et une bonne rondeur
Tubes pour pilotis ont résistance à la traction très élevé, ce qui signifie des tubes pour pilotis peut résister à la plus quantité de pression que les autres matériaux de construction. Une plus grande capacité de charge, il est plus rentable.
Tubes en Acier API
Nuance d'acier selon la EN10219-1 | Limite d'élasticité minimale Reh (T≤16mm) N/mm2 | Limite d'élasticité minimale Reh (16≤T≤40mm) N/mm2 | Résistance minimale à la traction Rm (3≤T≤40mm) N/mm2 | Allongement minimal (T≤40mm) % |
S235JRH | 235 | 225 | 340-47- | 22 |
S275JOH/J2H | 275 | 265 | 410-560 | 20 |
S355JOH/JEH | 355 | 345 | 490-630 | 20 |
S420MH | 420 | 400 | 500-660 | 19 |
S460MH | 460 | 440 | 530-720 | 17 |
Nuance d'acier selon la API5L,PSL1 | Limite d'élasticité minimale Reh N/mm2 | Résistance minimale à la traction Rm N/mm2 | Allongement minimal % | |
B | 245 | 415 | 23 | |
X42 | 290 | 415 | 23 | |
X46 | 320 | 435 | 22 | |
X52 | 360 | 460 | 21 | |
X56 | 390 | 490 | 19 | |
X60 | 415 | 520 | 18 | |
X65 | 450 | 535 | 19 | |
X70 | 485 | 570 | 17 | |
1)PSL: Description du produit Niveau | ||||
2)T: Épaisseur | ||||
3)Dépend éprouvette de traction aire transversale |
Tubes en acier européennes
Nuance d'acier selon la EN10219-1 | C Max% | Mn Max % | P Max % | S Max % | Si Max % | N Max % | CEV Max % |
S235JRH | 0.17 | 1.40 | 0.045 | 0.045 | - | 0.009 | 0.35 |
S275JOH/J2H | 0.20 | 1.50 | 0.040 | 0.040 | - | 0.009 | 0.40 |
S355JOH/JEH | 0.22 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.55 | 0.009 | 0.45 |
S420MH | 0.16 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.50 | 0.020 | 0.43 |
S460MH | 0.16 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.60 | 0.025 | - |
Nuance d'acier selon la API5L,PSL1 | C Max% | Mn Max % | P Max % | S Max % | Ti+V+Nb Max % | ||
B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 0.15 |
1) Selon API 5L: Pour chaque réduction de 0,01% en dessous de la teneur maximale en carbone spécifiée, soit une augmentation de 0,05% au-dessus de la teneur en manganèse maximale spécifiée est admissible, jusqu'à un maximum de 1,50% pour la catégorie X42 à X52, 1,65% pour les X56 à X65 et X70 à 2,00%
2) Sauf convention contraire, la somme des niobium et vanadium doit être ≤ 0,06%.
3) Sauf convention contraire
Tolérances dimensionnelles pour les pieux tubulaires
Standard | Diamètre extérieur D | Epaisseur de paroi T | Rectitude | Out-of-rondeur | Masse | Soudure maximum hauteur de cordon | |||
EN10219-2 | +/-1% Max +/-10.0mm | +/-1% Max +/-2.0mm | 0.20% of total length | +/-2% | +/-6% | T≤14.2mm:3.5mm T >14.2mm:4.8mm | |||
API5L ISO3183 | ≤1422mm | +/-0.5% ≤4.0mm | <15.0mm:+/-10% ≥ 15.0 mm:+/-1.5mm | 0.20% of total length | D/t≤75 D<1422mm | +/-1.5% ≤15.0mm | +10% -3.5% | T≤13.0mm:3.5mm T >13.0mm:4.8mm | |
>1422mm | As agreed | Else | As agreed |